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鍛造產(chǎn)品

我們專業(yè)生產(chǎn)車輪鍛件30年,更專業(yè)才更有保障!

關(guān)于永鑫生

山西永鑫生鍛造有限公司秉承品質(zhì)保障,服務(wù)至上的理念,堅(jiān)持用好態(tài)度做好鍛件。
從源頭開(kāi)始,用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)工藝,嚴(yán)苛的檢測(cè)流程,為用戶的每一件產(chǎn)品把控好每一個(gè)環(huán)節(jié),產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)贏得了國(guó)內(nèi)外客戶的信賴。

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山西永鑫生重工股份有限公司


本公司位于山西省忻州市定襄縣師家灣工業(yè)區(qū),是一家專業(yè)鍛造加工生產(chǎn)鍛件的企業(yè)。專業(yè)生產(chǎn)車輪鍛件、環(huán)形鍛件、軸類鍛件、筒體鍛件、齒輪鍛件、不銹鋼鍛件、大型法蘭等各類金屬制品的企業(yè)。

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行車輪鍛件的定義與制造流程

行車輪鍛件是指通過(guò)鍛造工藝制造的用于行車(如橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)等)車輪的金屬部件。鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得特定形狀和性能的加工方法。行車輪鍛件因其高強(qiáng)度和耐用性,在重工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。主要特點(diǎn): 高強(qiáng)度:鍛造過(guò)程細(xì)化金屬晶粒,提高力學(xué)性能,承載能力強(qiáng)。 耐磨性好:通常采用優(yōu)質(zhì)合金鋼(如42CrMo、65Mn等),經(jīng)熱處理后表面硬度高,

102025.07
鍛造車輪鍛件加熱不當(dāng)缺陷分析

在鍛造起重機(jī)車輪鍛件時(shí),加熱不當(dāng)可能導(dǎo)致多種缺陷,影響行車輪鍛件的力學(xué)性能和使用壽命。以下是常見(jiàn)的加熱不當(dāng)引起的缺陷及其成因:1. 過(guò)熱(Overheating)· 現(xiàn)象:晶粒粗大,韌性下降,斷口呈粗晶狀。· · 成因:加熱溫度過(guò)高或高溫停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致奧氏體晶粒過(guò)度長(zhǎng)大。· · 影響:降低材料的沖擊韌性和疲勞強(qiáng)度,后續(xù)熱處理可能無(wú)法完全修復(fù)。·

102025.07
車輪鍛件熱處理淬火介質(zhì)選擇指南

在鍛造車輪鍛件時(shí),選擇合適的淬火介質(zhì)需綜合考慮材料特性、工藝要求及性能目標(biāo)。以下是關(guān)鍵步驟和注意事項(xiàng):1. 明確材料特性· 碳鋼/低合金鋼(如45鋼、40Cr):通常選擇冷卻能力適中的介質(zhì),如水或聚合物溶液(如PAG),避免開(kāi)裂的同時(shí)保證硬度。· · 高合金鋼/工具鋼:需較慢冷卻,采用油(如快速淬火油)或分級(jí)淬火(鹽浴)以減少變形和開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。· · 

032025.07
車輪鍛件應(yīng)用領(lǐng)域及技術(shù)優(yōu)勢(shì)

車輪鍛件因其高強(qiáng)度、耐磨性和優(yōu)異的機(jī)械性能,在多個(gè)對(duì)負(fù)載能力和安全性要求高的領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。以下是其主要應(yīng)用場(chǎng)景及特點(diǎn):1. 軌道交通領(lǐng)域· 應(yīng)用:高鐵、地鐵、火車、有軌電車等車輪。· · 優(yōu)勢(shì):· o 行車輪鍛件晶粒細(xì)化,抗疲勞和抗沖擊性強(qiáng),適應(yīng)高速、重載工況。o o 減少運(yùn)行中的裂紋風(fēng)險(xiǎn),提升安全性。o ·&nbs

032025.07
車輪鍛件鍛模設(shè)計(jì)與制造要點(diǎn)

車輪鍛件鍛模的設(shè)計(jì)與制造是確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是關(guān)于車輪鍛模的核心要點(diǎn):1. 鍛模設(shè)計(jì)要點(diǎn)· 材料選擇:常用熱作模具鋼(如H13、5CrNiMo),需具備高溫強(qiáng)度、耐磨性和抗熱疲勞性能。表面可進(jìn)行滲氮或涂層處理以延長(zhǎng)壽命。· · 分模面設(shè)計(jì):合理選擇分模面位置,確保鍛件順利脫模,減少飛邊,通常沿車輪軸對(duì)稱平面分模。· · 模腔結(jié)構(gòu)

272025.06
起重機(jī)車輪鍛件的鍛造余熱正火

車輪鍛件的鍛造余熱正火是一種高效節(jié)能的熱處理工藝,利用鍛后殘余熱量直接進(jìn)行正火處理,省去重新加熱的能耗。以下是該工藝的關(guān)鍵要點(diǎn)及注意事項(xiàng):1. 工藝原理· 余熱利用:在鍛造成形后,鍛件溫度仍高于正火所需溫度(通常Ac?以上30~50℃),直接控制冷卻速率實(shí)現(xiàn)正火組織(細(xì)珠光體+鐵素體)。· · 節(jié)能優(yōu)勢(shì):避免傳統(tǒng)正火需重新加熱的能耗,節(jié)省約20%~30%能源。·&nb

272025.06
鍛車輪淬火介質(zhì)選擇指南

在鍛造車輪鍛件的淬火過(guò)程中,選擇合適的淬火介質(zhì)對(duì)確保材料的力學(xué)性能、減少變形和避免開(kāi)裂至關(guān)重要。以下是選擇淬火介質(zhì)時(shí)需考慮的關(guān)鍵因素及具體建議:1. 材料特性·?碳含量與合金元素:·?o?低碳鋼/低合金鋼(如20MnSi、Q345):通常采用水或聚合物溶液(如PAG),因其需要較快冷卻速度以避免珠光體轉(zhuǎn)變。o?o?中高碳鋼/合金鋼(如60Si2Mn

272025.06
鍛造車輪鍛件設(shè)備類型及特點(diǎn)

鍛造車輪鍛件通常需要一系列重型鍛壓設(shè)備,以確保金屬材料在高溫或常溫下通過(guò)塑性變形獲得高強(qiáng)度的車輪結(jié)構(gòu)。以下是常用的鍛造設(shè)備及其特點(diǎn):1. 模鍛錘(鍛錘)類型:空氣錘、蒸汽錘、電液錘。特點(diǎn):通過(guò)沖擊力使金屬在模具中成形,適合中小批量生產(chǎn)。設(shè)備成本較低,但噪音和振動(dòng)大,需基礎(chǔ)減震。 適用:中小型車輪鍛件(如卡車、工程機(jī)械車輪)。 2. 熱模鍛壓力機(jī)類型:機(jī)械壓力機(jī)(曲柄式)、液壓壓

192025.06
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