在工程中有許多承受壓縮的構件，因此為了合理選材，有效發(fā)揮材料承載能力的優(yōu)勢，必須通過壓縮試驗認識材料在受壓縮時的力學性能和破壞特性。大量試驗表明，一般情況下，塑性材料在應力小于屈服極限時其承壓的力學性能與其拉伸時基本相同。因此，對于塑性材料除非必要或是新材料，一般可不做壓縮實驗。然而，脆性材料的拉伸及壓縮性能及破壞形式差異很大，壓縮承載能力比其抗拉伸能力強很多。因此，對于灰鑄鐵、鑄鋁合金、混凝土、磚石及樹脂等脆性材料，常需用試驗機進行壓縮實驗。下面給大家分享試驗機怎么測壓力試驗，一起來了解吧。
壓力試驗機開機前檢查：
1、使用前必須進行檢查，貯油罐內的油是否加滿，油管接頭是否松動，以防漏油。
2、根據試件要求，更換需要的彈簧，在小噸位時，使用小彈簧，以使讀數準確。
3、轉動手輪，調節(jié)螺桿至適當位置。
4、旋緊回油閥。
5、開動油泵調節(jié)送油閥浮起活塞，校正指針零點，可轉動滾花螺母，調節(jié)弦線，使指針恰與刻度盤零線重合。
6、控制送油閥，按需要的速度加荷。
壓力試驗機操作規(guī)程：
1、使總開關接通電源。
2、根據試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下擺鉈并調整緩沖閥手柄，對準標線。
3、根據試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上下鉗口座內。
4、在描繪器的轉筒上，卷壓好記錄紙，此項只是需要時才進行。
5、開動油泵電動機，擰開送油閥使試臺上升紙10毫米，然后關閉油閥，如果試臺已在升起位置時則不必先開油泵送油，僅將送油閥關好即可。
6、將試樣一端夾于上鉗口中。
7、開動油泵調整指針對準度盤零點。
8、開動下鉗口電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直。
9、將推桿上的描繪筆放下進入描繪準備狀態(tài)。
10、按試驗要求的加荷速度，緩慢地擰開送油閥進行加荷試驗。
11、試樣斷裂后關閉油閥，并停止油泵電動機。
12、記錄需要數值并將描繪。
13、打開回油閥，卸荷后被動針撥回零點。
14、取下斷裂后的試樣。
15、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
試驗機安裝在清潔干燥而且溫度均勻的房屋內同時應考慮到在機器上作較長的長梁彎曲試驗的可能性以及使用鏡式延伸計進行試驗的可能性，所以在試驗機的周圍應留出足夠的空余面積。試驗機主體及測力計安裝時不需要特殊地基，只按地基圖作好一般地基并留出地腳螺絲孔澆固即可。找試驗機主體水平，可將水平儀放在油缸的外圓上按機座縱橫兩個位置及水平方向找好水平，用精度在0.10/1000毫米的水平儀找到±1格，不平時在底座下面加墊鐵來調整。測力計頂上有兩個孔以備再安裝時穿鋼絲繩用。
液壓式壓力試驗機操作規(guī)程：
1、該儀器需由專人操作。
2、在使用前必須檢查油箱的油標位置和油管接著是否松動。
3、放好試塊，轉動手輪，調整絲桿高度，可調至試件離上壓板1-2mm。
4、接通電源，啟動電動機。
5、關閉回油閥，控制送油閥，當強度等級小C30時，取0.3-0.5Mpa/s的加荷速度，強度等級大于或等于C30時，取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度;當試件接近破壞而開始迅速變形時，應停止調整試驗機油門，直到試件破壞。
6、試件破碎后，打開回油閥，使活塞回落，此時，從指針所指讀數即為該試件的破壞荷載，并予以記錄。
7、清掃試件碎屑，進行下一次試驗。
8、試驗完畢后，按停止鍵，關閉電機，關閉電源。
壓力試驗機使用注意事項：
1、在日常使用壓力試驗機是一定要注意勿讓荷重元超負荷，亦不能受重擊，以確保試驗機的精度；
2、要經常檢查微動開關之上下限旋緊螺母是否松動，發(fā)現松動及時調整；
3、在利用壓力試驗機進行壓力測試的過程中應該首先確認抗拉式抗壓方向，確認顯示器壓拉力直拔開關或信號燈是否正確；
4、日常使用是切勿亂動控制箱后門內各組件；
5、試驗機應該安裝在清潔、干燥，周圍進入無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里，勿置于高濕度的地方，精度才不會受損；
6、每半年檢查一次鏈條緊度；
7、本試驗機應該由專人操作或監(jiān)督以確保安全；!
試驗機怎么測壓力試驗
試驗機的試驗目的
(1)測定灰鑄鐵材料壓縮時的強度極限R
(2)觀察分析灰鑄鐵材料壓縮時的變形特點和破壞斷口形貌。
儀器設備及量具 微機屏顯式液壓萬能材料試驗機和游標卡尺
試驗制備 根據國家標準GB/T 7314-2005“金屬材料室溫壓縮方法”，灰鑄鐵材料的壓縮試樣一般加工成圓柱形(或矩形柱狀)，h0為試樣高度，d為試樣直徑。
當試樣承壓軸向壓縮時，隨著軸向變形繼續(xù)施加，試樣兩端面的橫向變形受到試驗機承墊間的摩擦力影響，使試樣變形后呈“鼓形”，這種摩擦力的影響，使試樣抗壓能力增強，并且試樣越短，其影響越顯著。若在試樣端面涂以潤滑劑(如機油)，可以減小摩擦力，則試樣的抗壓能力將更符合于實際。當試樣高度相對增加時，摩擦力對試樣中部的影響就會減小，但若試樣高度過大，又容易產生彎曲，甚至變成為其它失效形式。因此，壓縮試樣的抗壓能力與其高度h0。直徑d的比值h0/d有關。由此可見，壓縮試驗是有條件的，只有在相同的試驗條件下，才能對不同材料的性能進行比較。金屬材料壓縮破壞實驗所用的試樣，一般規(guī)定為1≤h0/d≤3。為了使試樣承受軸向壓力，試樣兩端面必須平行，并且與試樣軸線垂直。壓縮試樣兩端面應加工的盡可能光滑，其粗糙度一般為1.6~0.8，以減小摩擦力的影響。
試驗機的實驗步驟
(1)灰鑄鐵壓縮在微機屏顯式液壓液壓萬能試驗機上進行。
(2)用游標卡尺測量試樣尺寸。
(3) 依次開啟試驗機總電源、計算機和顯示器電源。
(4)激活計算機桌面上的“拉伸壓縮試驗”快捷標識，按照提示進入試驗程序主頁面。
(5) 試驗機在“試樣參數”欄選擇試樣形狀，輸入所測量的試樣尺寸，并確認。
(6) 根據試樣，選擇合適的力測量范圍，并確認壓縮空間適合裝置灰鑄鐵壓縮試樣。
(7) 確認油源控制柜上的回油閥關，按下電源開按鈕(電源指示燈亮)，緩慢擰開送油閥，使試驗機活動工作臺抬起約10mm，然后關閉送油閥。
(8) 將試樣合適的放置于試驗機壓縮空間活動臺上承墊的中心處，按下移動橫梁控制盒的上行或下行開關，使上壓頭承墊距試樣上端面1mm左右。
(9)點擊計算機試驗主頁面上的載荷清零，位移清零。
(10)點擊計算機屏幕主頁面，按照試驗要求緩慢擰開送油閥進行試驗，直至試樣破壞(可以從載荷顯示欄或顯示曲線看到載荷突然下降至很小值，也可能會聽到試樣破壞的聲響)，即刻關閉油泵關、送油閥，打開回油閥，使活動臺降回至初始位置。
從試驗主頁面上左側載荷欄讀取所顯示的最大載荷Fm，繪制試驗特性曲線，并取出試樣觀察記錄試樣斷口形貌特征。
液壓 壓力試驗機
來源：天氏庫力 發(fā)布日期
2019-05-16 瀏覽：